シリコンオイルは、実際になくなる前になくなったように見えることがあります。表面が滑らかではなくなっても、油がまだ残っている可能性があります。では、 シリコンオイルは 乾燥してしまうのでしょうか？この記事では、実際に何が起こるのか、なぜパフォーマンスが変化するのか、そしてパフォーマンスを選択して維持する方法について学びます。
● シリコーンオイルは、水、アルコール、塗料、植物油のように乾燥しません。水性ではないので、水分が失われて乾燥することはありません。
● 標準シリコーンオイルは通常、流動性を保ちます。反応性シリコーン系の一部でない限り、硬化または硬化しません。
● 油が非常に薄い層に広がったり、他の部分に移行したり、多孔質の表面に吸収されたり、拭き取られたりするため、表面が乾いたように見えることがあります。
● 熱、摩擦、洗浄、ほこり、表面の質感、粘度はすべて、シリコーンオイルの性能の持続時間に影響します。
● 低粘度のシリコーンオイルは伸びやすいですが、高粘度グレードのシリコーンオイルは通常より長く留まります。
● 離型性、潤滑性、撥水性、表面処理には油の増量だけではなくグレードが重要です。
● シリコーンオイルの劣化が早すぎると思われる 場合は 、塗布量、表面の清浄度、作業温度、材料の適合性を最初に確認してください。
シリコーンオイルは通常の意味では乾燥しません。人々が「乾燥する」と言うとき、多くの場合、水が蒸発したことを意味します。シリコーンオイルは水性ではないため、そのようなプロセスは適用されません。
また、塗料、接着剤、乾性油のようには機能しません。これらの材料は、溶媒が蒸発した後、または酸化が起こった後に硬い膜を形成することがあります。一般的なシリコーンオイルは液膜のままです。目立たなくなることもありますが、通常は乾燥固体にはなりません。
蒸発は別の問題です。一部の非常に軽いシリコーンオイルは、特に熱により揮発性部分が失われやすくなります。一般に、粘度の高いシリコーンオイルの方が持続力が優れています。多くの表面上に、より厚く、より安定した層を形成します。
薄い膜はまだ消えているように見えることがあります。シリコーンオイルは表面張力が低いので伸びが良いです。少量で広範囲に移動することができます。広げた後は、たとえ細かい膜が残っていたとしても、表面が濡れているように見えなくなることがあります。
熱によりパフォーマンスの低下が早まる可能性もあります。温度が高いと、より軽い部分が早く離れる可能性があります。熱によって油が広がったり、移動したり、薄くなったりすることもあります。これは、離型、電気絶縁、コーティング、加工ラインにおいて重要です。
注意：表面が乾いているように見えても、シリコンオイルが蒸発したとは考えないでください。まずは広がり、転写、ホコリ、拭き取りの有無を確認してください。
最も一般的な理由は移住です。シリコーン オイルは滑らかな表面を移動できます。厚いスポットから薄く均一な膜に広がる場合があります。このフィルムは摩擦を軽減する可能性がありますが、光沢がないように見える場合があります。
表面吸収も役割を果たします。多孔質の材料は油を小さな隙間に引き込む可能性があります。木材、紙、布地、一部のゴム混合物、およびテクスチャード加工されたプラスチックは、ガラスや磨かれた金属よりも早く目に見える油を減らす可能性があります。油が乾いていない。それは表面構造に移行しました。
ほこりやプロセスの残留物も感触を変える可能性があります。シリコーンオイルは微粒子を捕集します。ほこりがフィルムにかかると、表面の滑らかさが失われることがあります。製造中に、金型の残留物、粉末、顔料、または洗浄用の化学薬品が離型効果を低下させる可能性があります。
機械的接触も主な原因です。滑らせたり、拭いたり、洗ったり、押したり、扱ったりするとフィルムが剥がれる可能性があります。金型内でサイクルを繰り返すと、金型表面からシリコーン オイルが剥がれる場合があります。可動部品では、摩擦により接触領域から押し出される可能性があります。
これが、再適用間隔が異なる理由です。静電気でコーティングされた表面は、オイルをより長く保持できる可能性があります。高摩擦部品には、より管理されたメンテナンス計画が必要な場合があります。
シリコーンオイルは、鉱物油、植物油、溶剤ベースの製品とは異なります。これらの違いは、ある用途では長持ちするのに、他の用途では故障が早くなる理由を説明しています。
鉱物油は基本的な潤滑を提供します。一般的でコストも抑えられます。ただし、熱安定性、撥水性、耐薬品性が重要な場合には、シリコーン オイルの方が優れた性能を発揮することがよくあります。よりきれいでより安定した流体膜が必要な場合によく使用されます。
植物油は別の挙動をします。一部の植物ベースのオイルは酸化する可能性があります。時間が経つと、いくつかは粘着性になったり、乾燥した膜を形成したりすることがあります。通常、シリコンオイルではこのようなことは起こりません。化学的に修飾されたり、硬化システムに混合されたりしない限り、液体のままです。
溶剤ベースの製品もユーザーを混乱させる可能性があります。スプレーが乾燥していると感じられる場合は、キャリア溶媒が蒸発している可能性があります。表面に薄いシリコン層が残る場合があります。したがって、乾いた感触は必ずしも活性シリコンがなくなったことを意味するわけではありません。
シリコンスプレーが良い例です。急速に蒸発するキャリアが含まれる場合があります。その後、残ったシリコーンオイルの膜は軽くて滑らかで、濡れが少ないと感じられる場合があります。離型、滑り、表面処理に便利です。
ヒント：オイルを比較するときは、作動状態に注目してください。熱、表面接触、洗浄頻度、材質の種類は、オイルの名前よりも重要です。
粘度は最も重要な要素の 1 つです。低粘度のシリコンオイルなので流れが早いです。伸びが良く、軽い表面感を与えます。これは、迅速なカバレッジが重要な場合に役立ちます。接触の多い表面では厚みを維持できない場合があります。
粘度の高いシリコーンオイルはよりゆっくりと動きます。より長く留まり、より永続的なフィルムを作成することができます。より長いフィルム寿命が必要な場合の潤滑、離型、および表面保護に役立ちます。ただし、粘度が高すぎると、投与が困難になる場合もあります。
温度によって結果が変わります。熱によりオイルが薄まり、広がりが早くなる可能性があります。また、より軽い部分の損失が増加する可能性があります。高温プロセスでは、不適切なグレードは表面を十分に保護できなくなるため、「乾燥」したように見える場合があります。
表面の種類も重要です。滑らかな金型は、ザラザラしたゴム部品と異なり、均一なフィルムを保持することができます。ガラス、金属、プラスチック、布地、紙、シリコーンゴムはそれぞれ異なる方法で油と相互作用します。ある表面では良好に機能するグレードでも、別の表面では機能しない可能性があります。
掃除の習慣も重要です。洗剤、溶剤、水洗い、摩擦によりフィルムが剥がれる可能性があります。たとえ安定したシリコーンオイルであっても、サイクルごとに除去されてしまうと性能を発揮できなくなります。
オイルの持続性は塗布方法によって決まります。スプレー、拭き取り、浸漬、ブラシ、ローラー、または定量投与により、さまざまな膜厚を生成できます。薄くて凹凸のあるフィルムは早期に破損する可能性があります。重いフィルムは転写、汚れ、ホコリの付着の可能性があります。
離型時にはシリコーンオイルがベタつきを軽減します。リリース効果が低下すると、オイルが乾燥したと思われる場合があります。実際には、繰り返しの成形、加熱、拭き取り、または金型表面への堆積によってフィルムが除去される可能性があります。
潤滑においては、適切な材料間の摩擦を低減するのに役立ちます。耐水性や安定した流れが必要な場合に役立ちます。部品が異音を発したり、荒れた場合は、油が接触点から離れている可能性があります。
表面処理にはシリコンオイルを塗布することで平滑性や撥水性を向上させることができます。摩擦やクリーニングにより効果が弱まる場合があります。これは、布地、革、紙、コーティング、および処理されたプラスチックの表面でよく見られます。
電気用途および工業用途では、シリコーン オイルは絶縁性、安定性、表面保護をサポートします。これらの用途には、より慎重なグレードの選択が必要です。使用前に純度、粘度、適合性、使用温度を確認してください。
シリコーンオイルも配合に使用されています。流動性、離型性、加工安定性を向上させることができます。このような場合、「乾燥」が主な問題ではない可能性があります。重要な問題は、オイルがフォーミュラ内で互換性を維持できるかどうかです。
注：重要な電気、コーティング、または高温で使用する場合は、完全な生産前に実際のプロセス条件下で正確なグレードをテストしてください。
まずは適切な粘度を選択することから始めましょう。価格や習慣だけで選ばないでください。軽いグレードでは広がりが速すぎる可能性があります。重いグレードは長時間持続しますが、均一に塗布するのが難しい場合があります。最適な選択は、表面と作業によって異なります。
正しい量を使用してください。オイルが少なすぎると、安定した膜を形成できない可能性があります。オイルが多すぎると、転写、ほこりの付着、不均一な仕上げ、または表面欠陥が発生する可能性があります。実稼働環境では、通常、無作為にワイプするよりも、制御された投与の方が効果的です。
貼り付ける前に表面を準備します。ほこり、水、古い残留物、グリース、剥離剤の蓄積により、フィルムが弱くなる可能性があります。清潔で乾燥した表面は、シリコーンオイルがより均一に広がりやすくなります。また、パフォーマンスを繰り返しやすくなります。
申請方法を確認してください。スプレーは広い表面を素早く覆うことができます。ワイプは薄い膜を制御できます。平らな部分にはローラーが役立ちます。従量制システムは、連続生産における一貫性を向上させることができます。
可能な限り熱を制御します。プロセスで高温が使用される場合は、その温度範囲向けに設計されたシリコーン オイル グレードを選択してください。オイルが薄すぎる場合、またはオイルの移動が速すぎる場合は、粘度を変えると効果がある場合があります。
正しく保管してください。容器は密閉しておいてください。粉塵、水、混合物を避けてください。特に同じ作業場で複数の粘度を使用する場合は、容器に明確にラベルを付けてください。
ヒント：性能が突然変化した場合は、オイルグレードを変更する前に、最近の洗浄、温度、表面材質、塗布量の変化を確認してください。
シリコンオイルは、硬い乾燥コーティングが必要な場合には理想的ではありません。液体のままなので、転移する可能性があります。表面を非油性にする必要がある場合は、硬化コーティングまたは別のシリコーン系の方が良い場合があります。
また、塗装、接着、印刷、コーティング前でもトラブルの原因となる場合があります。シリコーン残留物は接着力を低下させる可能性があります。たとえ少量でも欠陥が生じる可能性があります。次の工程で強力な接着が必要な場合は、シリコンオイルをその部分から遠ざけてください。
非常にきれいな状態を保つ必要がある表面には適さない場合があります。光学、医療、電子、またはクリーンな組み立て作業では、残留物管理が重要です。流体油膜は粒子を集めたり、不要な領域に移動したりする可能性があります。
互換性も不明な場合があります。一部のゴム、プラスチック、コーティング、配合物は反応が悪い場合があります。膨れたり、汚れたり、滑りすぎたり、粘着力が低下したりすることがあります。小規模なテストは、完全な運用を実行するよりも安全です。
つまり、シリコンオイルは便利ですが、万能ではありません。プロセスで硬い乾燥層ではなく、安定した流体膜が必要な場合に最も効果的です。
シリコーン オイルは通常、水、塗料、植物油のように乾燥しません。拡散、転写、吸収、ホコリの付着、拭き取りの可能性があります。適切な粘度ときれいな塗布により、効果がより長く持続します。 Dongguan Gangtian Polymer Materials Co., Ltd。 潤滑、離型、絶縁、撥水、安定した工業加工のためのシリコーンオイルを提供します。
A: いいえ。シリコーン オイルは通常、液体のままですが、広がったり、移ったり、拭き取られたりする可能性があります。
A: シリコーンオイルの膜が薄すぎる、汚れている、吸収されている、または摩擦によって除去されている可能性があります。
A: 熱によりシリコーンオイルが薄まり、より軽い部分の損失が早まる可能性があります。
A: シリコーン オイルは、多くの場合、熱、湿気、離型条件下でより優れた性能を発揮します。
A: 適切な粘度を使用し、表面をきれいにして、制御された薄いフィルムを塗布します。
