要求の厳しい用途向けの高度なコーティング ソリューション
当社の RTV-2 液状シリコーン ゴムは、保護コーティング技術の画期的な製品であり、極端な条件下でも柔軟性と性能を維持しながら、優れた表面保護を提供するように特別に設計されています。この 2 成分付加硬化システムは、優れたセルフレベリング特性と迅速な硬化速度を実現し、さまざまな業界における自動塗布プロセスと手動塗布プロセスの両方に最適です。
優れた技術と性能仕様
最適化された流量特性: 8,000 ～ 15,000 mPa・s の粘度範囲により、たわみを最小限に抑えながら複雑な形状を均一にカバーできます (垂直面で ≤0.5mm)。
拡張使用温度: -65 °C ～ +280 °C の連続性能、320 °C までの短期暴露耐性
優れた誘電特性: 絶縁耐力 ≥22 kV/mm、体積抵抗率 >10¹5 Ω・cm、および表面抵抗 >10¹4 Ω
急速硬化プロファイル: 不粘着時間は 25°C で 25 ～ 45 分、完全硬化は 4 ～ 8 時間で達成され、120°C では 15 分まで加速されます。
熱管理機能: 放熱用途向けに 1.2 ～ 3.0 W/mK の性能を備えた熱伝導バージョンをご用意
アプリケーション固有の配合
電子機器の保護: UL 94 V-0 難燃性を備えた PCB、センサーのカプセル化、および LED モジュール用のコンフォーマル コーティング
自動車部品: SAE J20 規格に準拠したトランスミッション液、ブレーキ液、エンジン オイルに対する耐性のあるアンダー ボンネット コーティング
産業機器: 海洋環境、化学処理装置、屋外設置用の防食コーティング
医療機器: 診断機器およびウェアラブル医療センサー用の ISO 10993-5 準拠コーティング
航空宇宙用途: 航空電子機器および衛星コンポーネント保護用の MIL-DTL-46183 認定コーティング
加工の利点と製造効率
最小限の準備で済む: プライマーなしで金属、セラミック、ほとんどのプラスチックに優れた接着力を発揮 (接着強度 ≥2.5 MPa)
自動化の互換性: 一貫したレオロジー特性により、ロボットによる塗布、スプレー コーティング、ディップ コーティング プロセスをサポートします。
真空適合性: 真空および宇宙用途に適した低ガス放出特性 (<0.5% TML、<0.1% CVCM)
修復性: 硬化した材料を選択的に除去し、基材を損傷することなく再適用できます。
品質とコンプライアンスの保証
グローバル認証: UL 94 V-0、ROHS 3.0、REACH SVHC、および ISO 10993-5 準拠文書
バッチの一貫性: 高度な統計的プロセス制御により、バッチ間の粘度変動が ±3% 以内であることが保証されます。
トレーサビリティ: 原料シリコーンから最終包装までの完全な材料系統図
性能検証: 塩水噴霧耐性 (1,000 時間以上)、熱サイクル (-65 °C ～ 280 °C、500 サイクル)、加水分解安定性を含む包括的なテスト レポート
経済的および運用上の利点
| 塗布方法 | カバレッジ効率 | 一般的な厚さ | 再塗布サイクル |
|---|---|---|---|
| スプレー塗装 | 85 ～ 92% の材料使用率 | 0.2～0.5mm | 5～7年 |
| ディップコーティング | 95 ～ 98% の材料使用率 | 0.5～1.0mm | 7～10年 |
| 調剤 | 材料使用率 75 ～ 85% | 0.1～0.3mm | 3～5年 |
カスタマイズと技術サポート
カスタマイズされた配合: 調整可能な硬度 (Shore A 15-50)、硬化速度、および特定の接着特性
カラーオプション: 透明、白、グレー、またはΔE<0.8の一貫性を持つカスタムカラー
添加剤パッケージ: 特殊な環境向けの UV 安定剤、殺菌剤、または腐食防止剤
アプリケーション エンジニアリング: プロセスの最適化とトラブルシューティングのためのオンサイト技術サポート
サプライチェーンの信頼性
グローバルな可用性: 北米、ヨーロッパ、アジアの市場をサポートする複数の製造拠点
パッケージングの柔軟性: 200ml カートリッジ、5kg ペール缶、または 20kg コンテナに入った標準 1:1 混合比キット
保存期間の安定性: 適切な保管条件下で 12 か月の保存期間を保証します。
迅速な対応: 標準製剤のサンプル プログラムは 48 時間、生産リードタイムは 5 日
