当社の高温加硫 (HTV) シリコーン原料はエラストマー エンジニアリングの頂点を代表し、現代の産業用途の厳しい要求を満たすように設計されています。これらのプレミアムコンパウンドは、最先端のポリマー科学と実際の製造ニーズを統合し、自動車、ヘルスケア、消費財、産業機器を含む複数の分野にわたって優れたパフォーマンスを提供します。
優れた熱弾性: -70°C ～ 300°C の極端な温度にわたって優れた安定性を示し、熱サイクルを通じて弾性と機械的完全性を維持します。
強化された機械的特性: 特定のグレードの要件に応じて、8 ～ 14 MPa の引張強度と 400 ～ 800% の伸び能力
カスタマイズ可能な硬度範囲: 用途固有のニーズに合わせた精密公差制御 (±2 ポイント) を備えた Shore A 20 ～ 90 で利用可能
高度な強化システム: ナノスケールのフィラー技術により、引き裂き強度 (25 ～ 50 kN/m) と圧縮永久歪み耐性 (175°C で <15%) が向上します。
自動車システム: オイル、燃料、極端な温度に対する耐性のあるエンジン ガスケット、振動ダンパー、ボンネット下のコンポーネント
医療機器: シール、バルブ、医療機器コンポーネントの ISO 10993 規格を満たす生体適合性グレード
産業機械: 製造装置および処理システム用の高性能シール、ガスケット、カスタム プロファイル
消費者製品: 一貫した品質と外観を備えた家電、電子機器、家庭用品用の耐久性のあるコンポーネント
電気用途: 実証済みの誘電特性を備えた絶縁要素、ケーブル付属品、および電気エンクロージャ
最適化された加工特性: 収縮を最小限に抑えた優れた金型フローと、生産効率を高める高速硬化サイクル
材料の一貫性: 高度な配合技術により、±5% 以内の粘度制御でバッチ間の均一性を保証します。
品質コンプライアンス: ISO 9001、UL 認定、RoHS 準拠を含む包括的なテストと認証
テクニカルサポート: 材料の選択、加工パラメータ、アプリケーションの最適化に関する専門家のガイダンス
グローバルな製造拠点: 複数の生産施設により、世界中で信頼性の高い供給と一貫した品質を保証
柔軟な注文数量: 開発プロジェクトと量産要件の両方に対応します
費用対効果の高いソリューション: パフォーマンスや品質基準に妥協することなく、競争力のある価格設定
迅速な対応能力: 緊急のプロジェクト要件に対する素早いサンプル提供と技術サポート
特殊な配合: 固有のアプリケーション要件に合わせたカスタム化合物の開発
付加価値特性: 強化された難燃性、熱伝導率、または特定のカラーマッチングなどのオプション
持続可能なソリューション: 環境への影響を軽減した環境に優しい代替品
共同開発: 困難なアプリケーション要件を解決するためのパートナーシップ アプローチ
厳格な試験プロトコル: 包括的な材料特性評価と性能検証
優れたドキュメント: 完全な技術データ パッケージ、安全性ドキュメント、およびコンプライアンス証明書
トレーサビリティ システム: 原材料から最終製品までの完全な材料系統図
継続的な改善: 製品の性能と加工特性を向上させるための継続的な研究開発
