当社の 高濃度ゴム (HCR) ソリッド HTV シリコーンは、 耐久性のあるエラストマー技術の大幅な進歩を表しており、産業用途全体で優れた性能を維持しながら、厳しい機械的ストレスに耐えるように特別に配合されています。このプレミアムグレードの材料は、革新的な耐引裂性ポリマー構造と多用途の加工特性を組み合わせており、材料の破損が許されない成形および押出作業の両方において前例のない耐久性を実現します。
優れた引裂抵抗: 引裂強度 55 kN/m (ダイ B、ASTM D624) と 650% 以上の破断点伸びにより、極端な変形下でも完全性を保証します。
拡張された熱性能: 弾性特性を維持しながら -70 °C から 300 °C までの連続使用が可能で、極低温環境から高温処理までのアプリケーションをサポートします。
優れた機械的特性: 200°C で 22 時間後の引張強度 14 MPa、圧縮永久歪み <10% (ASTM D395)
高度な強化技術: ナノスケールのシリカ強化システムにより、従来の HTV シリコーンと比較して耐摩耗性が 40% 向上します (ASTM D5963)。
耐久性の高い成形用途: 引き裂きや永久変形を伴わない高い脱型力を必要とする複雑な幾何学的な金型
精密押出プロファイル: 押出および加硫プロセスを通じて寸法安定性を維持するシール、ガスケット、特殊プロファイル
自動車および輸送機関: 自動車用流体や極端な温度サイクルに対する耐性のあるエンジン マウント、振動ダンパー、シーリング システム
産業機械：優れた耐久性と耐熱性を必要とする摩耗部品、コンベアベルト、産業用ローラー
食品加工機器: 耐蒸気洗浄性を備えたコンベア ベルト、シーリング ガスケット、および加工コンポーネント用の FDA 準拠グレード
最適化されたレオロジー: 押出および成形用途の両方で 40 ～ 85 MU の範囲のムーニー粘度 (ML 1+4、121°C) を制御
急速加硫: 生産効率を最適化するために硬化時間を最適化した効率的な過酸化物またはプラチナ硬化システム
最小限の後硬化要件: 一次硬化中のポリマーネットワーク形成の最適化によりエネルギー消費を削減
優れた流動特性: 完全な金型充填と複雑なツーリング形状の詳細な再現
| 財産 | 従来のHTVシリコン | 当社の高引裂性HCR |
| 引裂強度 | 25～35kN/m | 55kN/m |
| 温度範囲 | -60℃～250℃ | -70℃～300℃ |
| 圧縮永久歪み | 15-25% | <10% |
| 耐摩耗性 | ベースライン | 40% 改善 |
硬度範囲: ショア A 30 ～ 90、精度制御 (±2 ポイント)
特殊な配合: 導電性、熱伝導性、または高透明性のバージョンが利用可能
法規制への準拠: UL 94 V-0、FDA CFR 21 177.2600、ROHS、REACH、および NSF/ANSI 51 認証
アプリケーションエンジニアリング: プロセスの最適化、金型設計、および押出金型エンジニアリングの技術サポート
認定製造: ISO 9001:2015、統計的プロセス管理による IATF 16949 認定製造
材料の一貫性: 完全なトレーサビリティと材料認証によるバッチ間の一貫性
グローバルな可用性: 複数の生産施設が柔軟なパッケージング オプションで世界中の流通をサポート
技術文書: 包括的な技術データシート、加工ガイド、および製品安全データシート
