当社の 60 ショア A シリコーン ゴム コンパウンドは 、厳しい産業環境において機械的耐久性と機能的柔軟性の最適なバランスを提供するように設計された、細心の注意を払って配合されたエラストマー ソリューションです。この特定の硬度グレードは、コンポーネントの機能性と寿命にとって正確な硬度制御が重要であるさまざまな用途にわたって優れた性能の一貫性を提供するために、高度なポリマー技術によって設計されています。
制御された硬度プロファイル: -50°C から 200°C までの温度変化にわたって一貫した 60 ショア A (±2 ポイント) 測定を維持
強化された引張特性: 9.5 ～ 11.5 MPa の引張強度と 450 ～ 550% の破断点伸びにより、応力下での構造的完全性を確保
優れた引裂抵抗: 引裂強度 32 ～ 38 kN/m (ASTM D624 Die B) により、亀裂の伝播に対する優れた耐性を提供します。
優れた圧縮永久歪み: 175°C で 22 時間後の圧縮永久歪みが 12% 未満 (ASTM D395) で、長期のシール能力を保証します。
熱安定性: -60°C ～ 250°C の連続使用温度範囲、300°C までの断続的暴露機能
耐薬品性: ASTM D471 試験規格に基づく、油、溶剤、工業用化学薬品に対する優れた耐性
環境耐久性: 5,000 時間の加速老化試験により、耐紫外線、オゾン、耐候性が検証されました。
電気絶縁特性: 電気用途向けの体積抵抗率 >10¹5 Ω・cm および絶縁耐力 >20 kV/mm
重機部品: 正確な硬度と耐久性が必要なシール、ガスケット、振動減衰装置
自動車システム: エンジン ベイ コンポーネント、トランスミッション シール、サスペンション ブッシュ
産業機器：ローラー、コンベアベルト、加工ライン部品
電気絶縁: ブッシング、ケーブル終端、高電圧絶縁コンポーネント
製造ツール: 一貫した硬度を必要とする治具、治具、カスタム産業用ツール
優れた加工性: 後硬化要件を最小限に抑え、圧縮、トランスファー、射出成形に最適化されています。
一貫したバッチ品質: 高度な配合技術により、均一な分散と特性の一貫性が保証されます。
モールド フローの最適化: 完全なモールド充填と詳細な再現のためのバランスのとれたレオロジー特性
サイクルタイムの短縮: 効率的な硬化特性により製造の生産性が向上します。
国際規格への準拠: ISO 9001、ASTM、UL 94 HB 認証要件を満たしています。
品質保証: 完全な材料トレーサビリティを備えた包括的なバッチテスト
規制への準拠: ROHS、REACH、およびプロポジション 65 に準拠した配合が利用可能
文書サポート: 詳細な技術データシート、材料安全データ、および処理ガイドライン
| 特性 | 標準 60A シリコーン | 当社強化コンパウンド |
|---|---|---|
| 抗張力 | 7～9MPa | 9.5～11.5MPa |
| 引裂強度 | 25～30kN/m | 32～38kN/m |
| 圧縮永久歪み | 15～20% | <12% |
| 温度範囲 | -50℃～200℃ | -60℃～250℃ |
カスタマイズされた配合: 難燃性の向上、熱伝導率の向上、特殊な色の要件などの特性の変更
アプリケーションエンジニアリング: 金型設計、加工パラメータ、性能最適化の技術サポート
材料選択ガイダンス: 化合物の特性を特定のアプリケーション要件に適合させるための専門家の支援
プロトタイプ開発: テストと検証に利用できるサンプル材料
